Fint arbete i tillverkningsprocessen av enfas transformatorer

I precisionstillverkningsprocessen av enfas transformatorer , varje steg har stränga krav på prestanda och kvalitet på slutprodukten. Bland dem är avgradningen av kanten av kiselstålplåten efter skärning en viktig finoperation i tillverkningsprocessen, och dess betydelse är självklar.

Silikonstålplåt: hörnstenen i transformatorns kärnkonstruktion
Silikonstålplåt, med sin utmärkta magnetiska ledningsförmåga och extremt låga förlustegenskaper, har blivit det föredragna materialet för tillverkning av transformatorkärnor. I produktionsprocessen av enfastransformatorer skärs kiselstål först exakt för att möta de specifika kraven för kärndesign. Kantgrader är dock oundvikliga under skärprocessen. Om dessa små utsprång inte bearbetas kommer de att ha en negativ effekt på den efterföljande kärnstaplingen och transformatorns totala prestanda.

Gradning: kärnan i en fin process
Avgradningen av kanten på kiselstålplåten efter kapning är för att eliminera dessa potentiella dolda faror. Huvudsyftet med detta steg är att helt ta bort graderna på kanten av kiselstålplåten för att minska den extra friktionen som orsakas av graderna under kärnstaplingsprocessen och minska det elektromagnetiska bruset som kan orsakas av det. Specifikt inkluderar fördelarna med gradning men är inte begränsade till:
Optimering av effektiviteten för stapling av järnkärna: Efter att graderna har tagits bort är kanterna på kiselstålplåtarna jämnare, vilket gör kärnstaplingsprocessen smidigare och minskar svårigheten och tidskostnaden för montering orsakad av friktionsmotstånd.
Minska nivån av elektromagnetiskt brus: Grader är inte bara fysiska utsprång, utan kan också bli en spridningskälla för elektromagnetiska vågor. Genom avgradning kan denna spridningseffekt effektivt reduceras, vilket minskar transformatorns elektromagnetiska brus och förbättrar tystnaden i driftmiljön.
Förbättring av stabiliteten hos järnkärnans prestanda: Förekomsten av grader kan också påverka flödesfördelningen och hysteresegenskaperna hos järnkärnan och därigenom påverka transformatorns totala prestanda. Gradning kan säkerställa planheten och konsistensen hos kanterna på kiselstålplåtarna, och därigenom förbättra prestandastabiliteten och tillförlitligheten hos järnkärnan.
Förlängning av transformatorns livslängd: Under långvarig drift kan grader förvärra slitage och korrosion mellan kiselstålplåtarna, vilket utgör ett hot mot transformatorns livslängd. Gradning kan minska riskfaktorerna för sådant slitage och korrosion och därmed förlänga transformatorns livslängd.

Rigorös processkontroll och kvalitetssäkring
För att säkerställa effekten och kvaliteten på avgradningen använder tillverkare av enfastransformatorer vanligtvis en serie avancerade processkontrollmetoder och strikta metoder för kvalitetskontroll. Detta inkluderar men är inte begränsat till valet av lämpliga avgradningsverktyg, exakt kontroll av gradningsparametrar och strikt kvalitetskontroll. Genom dessa åtgärder kan tillverkare säkerställa att varje kiselstålplåt uppfyller de optimala kantjämnhetskraven innan de går in i kärnstaplingsstadiet.

Att avgrada kanterna på de skurna kiselstålplåtarna är en oumbärlig och avgörande känslig operation i tillverkningsprocessen av enfastransformatorer. Det påverkar inte bara effektiviteten av kärnstapling och transformatorns elektromagnetiska brusnivå, utan påverkar också direkt transformatorns totala prestanda och livslängd. Därför är det i tillverkningsprocessen av enfastransformatorer nödvändigt att fästa stor vikt vid och strikt implementera processkontroll och kvalitetssäkringsåtgärder i detta nyckelsteg.